(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出(chu)口集(ji)氣管聯(lian)(lian)箱焊縫出(chu)現(xian)裂紋(wen)，停車進(jin)行(xing)補焊。原(yuan)因分析:聯(lian)(lian)箱制造(zao)焊接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對(dui)流段(duan)鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱管泄漏，因(yin)修復困難、施工難度大，經專題會議(yi)研究(jiu)決定將(jiang)鍋爐(lu)(lu)給(gei)(gei)水(shui)管道自爐(lu)(lu)外短(duan)接，鍋爐(lu)(lu)給(gei)(gei)水(shui)進(jin)出口(kou)聯箱處進(jin)行(xing)了(le)封堵。原(yuan)因(yin)分析: 對(dui)流段(duan)鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱管制造質(zhi)量差。

(4)輻射段(duan)出(chu)口(kou)聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊(han)縫發生泄漏(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)點進行(xing)補焊(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻射段(duan)盤管(guan)出(chu)口(kou)管(guan)與聯箱(xiang)的焊(han)接結(jie)構原(yuan)始設計(ji)和焊(han)接工藝不完善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度不夠(gou)且未焊(han)透的問題。

(5)輻(fu)射段出口聯(lian)箱(xiang)與盤管角(jiao)焊縫處再(zai)次(ci)發(fa)生泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進(jin)行(xing)改造、更(geng)換，徹底解決了設計(ji)方面存在的(de)缺(que)陷。

(6)輻射(she)段聯箱出口(kou)配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏。原因(yin)分析: 配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)與管道在(zai)(zai)原始安裝過(guo)程中存在(zai)(zai)錯邊(bian)現象，且(qie)該(gai)管道熱(re)膨脹應(ying)力集中在(zai)(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸過(guo)渡區，運(yun)行(xing)過(guo)程中由于應(ying)力過(guo)大而導(dao)致(zhi)裂紋產生。進一步檢查發現聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸部位存在(zai)(zai)裂紋，對聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)及配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)進行(xing)了(le)更換。