(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出(chu)口集氣管聯(lian)箱焊縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊。原因(yin)分(fen)析(xi):聯(lian)箱制造焊接質量(liang)不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)對流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)水換(huan)熱(re)管泄漏，因(yin)修(xiu)復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題(ti)會議研究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)給水管道自爐(lu)外短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給水進(jin)出(chu)口聯(lian)箱處進(jin)行了封(feng)堵。原因(yin)分(fen)析: 對流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)水換(huan)熱(re)管制(zhi)造(zao)質(zhi)量差(cha)。

(4)輻射段出(chu)口(kou)聯箱與盤管(guan)(guan)角(jiao)焊(han)(han)縫發生(sheng)泄漏(lou)(lou)，系統停車對漏(lou)(lou)點進行(xing)補焊(han)(han)。原因分析(xi): 輻射段盤管(guan)(guan)出(chu)口(kou)管(guan)(guan)與聯箱的焊(han)(han)接結構原始(shi)設(she)計和焊(han)(han)接工藝(yi)不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)高度不(bu)夠(gou)且未(wei)焊(han)(han)透的問(wen)題。

(5)輻(fu)射段出口聯箱(xiang)與盤管角焊縫處再次(ci)發生泄漏，停車對聯箱(xiang)進行改造(zao)、更(geng)換，徹底解決了設計方面存在的(de)缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口配對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂(lie)縫(feng)泄漏。原(yuan)(yuan)因分析: 配對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管道(dao)在(zai)(zai)原(yuan)(yuan)始安裝過(guo)程中(zhong)存在(zai)(zai)錯(cuo)邊現(xian)象，且該(gai)管道(dao)熱膨脹應力集中(zhong)在(zai)(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸過(guo)渡區，運行過(guo)程中(zhong)由于(yu)應力過(guo)大而導(dao)致裂(lie)紋產生。進一(yi)步(bu)檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸部位存在(zai)(zai)裂(lie)紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及配對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行了更換。