預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱(re)爐(lu)輻射段出口法蘭(lan)泄漏，停車對(dui)墊片(pian)及(ji)螺栓進(jin)行(xing)更換。原(yuan)因分析(xi): 安裝質(zhi)量方面的問(wen)題(ti)，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出(chu)(chu)口集氣管聯(lian)(lian)箱(xiang)焊縫(feng)出(chu)(chu)現裂紋(wen)，停車(che)進行補(bu)焊。原因分析:聯(lian)(lian)箱(xiang)制(zhi)造焊接質量不合(he)格。

(3)預熱爐(lu)(lu)(lu)(lu)對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)水(shui)換熱管泄(xie)漏，因(yin)修復困難、施工難度(du)大(da)，經專題會議研(yan)究決(jue)定將鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)給(gei)水(shui)管道自爐(lu)(lu)(lu)(lu)外(wai)短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)給(gei)水(shui)進出口聯箱處進行了(le)封堵。原因(yin)分析: 對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)水(shui)換熱管制造(zao)質量差。

(4)輻射(she)段(duan)出(chu)口(kou)(kou)聯箱(xiang)與(yu)盤管(guan)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫發生泄(xie)漏，系統(tong)停車對漏點進行(xing)補焊(han)(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻射(she)段(duan)盤管(guan)出(chu)口(kou)(kou)管(guan)與(yu)聯箱(xiang)的焊(han)(han)接結構原(yuan)始設(she)計和焊(han)(han)接工藝(yi)不完善; 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高度不夠(gou)且未焊(han)(han)透(tou)的問題。

(5)輻射(she)段(duan)出口聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊(han)縫處再次發生泄(xie)漏，停車對聯箱(xiang)進行改造(zao)、更換，徹(che)底解決了設計方面(mian)存在(zai)的缺(que)陷(xian)。

(6)輻(fu)射段聯(lian)箱出口配(pei)對(dui)法蘭(lan)裂縫泄漏(lou)。原(yuan)因分析: 配(pei)對(dui)法蘭(lan)與(yu)管道在(zai)原(yuan)始安裝(zhuang)過(guo)程中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現象(xiang)，且該管道熱膨脹(zhang)應(ying)力集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)高頸過(guo)渡(du)區，運行(xing)過(guo)程中(zhong)由(you)于應(ying)力過(guo)大而導致裂紋(wen)產生。進(jin)(jin)一步檢查發現聯(lian)箱法蘭(lan)高頸部位存(cun)在(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱法蘭(lan)及配(pei)對(dui)法蘭(lan)進(jin)(jin)行(xing)了更換(huan)。