(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管(guan)聯(lian)箱焊縫出(chu)現裂(lie)紋，停車進行補(bu)焊。原(yuan)因分析(xi):聯(lian)箱制造(zao)焊接(jie)質量不合(he)格。

(3)預熱(re)(re)爐(lu)對流(liu)段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱(re)(re)管(guan)泄漏，因修(xiu)復困難(nan)、施(shi)工(gong)難(nan)度大，經專(zhuan)題會議(yi)研(yan)究(jiu)決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)外短(duan)接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)進(jin)出口(kou)聯箱(xiang)處進(jin)行(xing)了(le)封堵。原(yuan)因分析: 對流(liu)段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱(re)(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻(fu)射段出口(kou)(kou)聯箱與盤(pan)管角(jiao)焊(han)(han)縫發生泄漏(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)點(dian)進行(xing)補焊(han)(han)。原因(yin)分析: 輻(fu)射段盤(pan)管出口(kou)(kou)管與聯箱的焊(han)(han)接結構原始設(she)計(ji)和焊(han)(han)接工(gong)藝不完善; 角(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)(han)透(tou)的問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱與(yu)盤管角焊縫處(chu)再(zai)次發生(sheng)泄漏，停車(che)對聯(lian)箱進(jin)行改造(zao)、更換，徹底解(jie)決了設計方面(mian)存在的缺陷(xian)。

(6)輻射段聯箱出口配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭裂(lie)縫泄漏(lou)。原(yuan)因分析(xi): 配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭與管道在(zai)原(yuan)始安(an)裝過程中(zhong)存在(zai)錯邊現象，且該(gai)管道熱膨(peng)脹應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)在(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭高頸過渡區，運行(xing)過程中(zhong)由于應(ying)力(li)過大而(er)導致裂(lie)紋產(chan)生。進一步檢(jian)查(cha)發(fa)現聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭高頸部位存在(zai)裂(lie)紋，對(dui)聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭及配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭進行(xing)了(le)更換(huan)。