預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出(chu)口法蘭泄(xie)漏，停車對墊片及螺栓(shuan)進行更(geng)換。原因分析: 安裝質量方面(mian)的問題，螺栓(shuan)選材錯(cuo)誤。

(2)輻射段(duan)出口集氣管聯(lian)箱焊縫出現裂紋，停車進行補(bu)焊。原(yuan)因(yin)分析(xi):聯(lian)箱制造焊接質量不合(he)格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對(dui)流(liu)(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水換(huan)熱(re)管(guan)泄(xie)漏，因(yin)修復困難、施工難度(du)大，經(jing)專(zhuan)題(ti)會議(yi)研究決定(ding)將鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水管(guan)道(dao)自爐(lu)(lu)外(wai)短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水進出(chu)口聯箱處進行(xing)了封堵。原因(yin)分析: 對(dui)流(liu)(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水換(huan)熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射段(duan)出口聯箱(xiang)與盤管角(jiao)焊(han)(han)(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點進(jin)行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻射段(duan)盤管出口管與聯箱(xiang)的焊(han)(han)(han)接(jie)結構原(yuan)始設計(ji)和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝不(bu)完善(shan); 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)角(jiao)高度不(bu)夠且未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與盤(pan)管(guan)角(jiao)焊縫處再(zai)次發生(sheng)泄(xie)漏，停車對聯箱進(jin)行改造、更換，徹(che)底解決了設計方面(mian)存在(zai)的缺陷。

(6)輻射(she)段聯箱出口配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏(lou)。原(yuan)因(yin)分析: 配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)與管(guan)道在原(yuan)始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存在錯(cuo)邊現(xian)象，且(qie)該管(guan)道熱膨脹(zhang)應力(li)集中(zhong)在法(fa)蘭(lan)(lan)高頸過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程中(zhong)由于(yu)應力(li)過(guo)(guo)大而(er)導(dao)致裂(lie)(lie)紋(wen)產生。進一步檢查(cha)發現(xian)聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)高頸部位存在裂(lie)(lie)紋(wen)，對(dui)聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)及配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)進行了更換(huan)。