(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出(chu)口集氣管(guan)聯(lian)箱焊縫出(chu)現裂(lie)紋，停車進行補(bu)焊。原因分析:聯(lian)箱制造(zao)焊接質量(liang)不合格(ge)。

(3)預熱爐對流(liu)段鍋爐水換熱管泄漏(lou)，因修復困難、施工(gong)難度大(da)，經專題會議(yi)研(yan)究(jiu)決定將鍋爐給(gei)水管道自(zi)爐外短接，鍋爐給(gei)水進出口聯箱處(chu)進行了封堵。原(yuan)因分析: 對流(liu)段鍋爐水換熱管制造(zao)質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出口(kou)(kou)聯箱(xiang)與盤(pan)管(guan)角焊縫發生(sheng)泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行補焊。原因分析: 輻(fu)射(she)段盤(pan)管(guan)出口(kou)(kou)管(guan)與聯箱(xiang)的焊接結構原始設計和(he)焊接工藝不完善; 角焊縫存在(zai)焊角高度不夠且(qie)未焊透(tou)的問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊(han)縫處再次(ci)發(fa)生泄(xie)漏，停車對聯箱進行改造、更(geng)換，徹底解(jie)決(jue)了設計方面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口配(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與管道在原始安(an)裝過(guo)程中存(cun)在錯邊(bian)現(xian)象，且該管道熱(re)膨脹應力集中在法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸過(guo)渡區，運(yun)行過(guo)程中由于(yu)應力過(guo)大而導(dao)致裂(lie)紋產生。進一(yi)步檢(jian)查發(fa)現(xian)聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸部位存(cun)在裂(lie)紋，對聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及配(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進行了更(geng)換。