(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管聯(lian)箱焊縫(feng)出現裂紋，停車進行補焊。原因(yin)分析:聯(lian)箱制造焊接(jie)質量不(bu)合格(ge)。

(3)預(yu)熱爐(lu)對(dui)流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管泄漏，因(yin)修復困難(nan)、施工難(nan)度(du)大，經專題會議研究(jiu)決定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給(gei)(gei)水(shui)管道自爐(lu)外(wai)短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)給(gei)(gei)水(shui)進出口聯箱(xiang)處進行了封堵。原因(yin)分析: 對(dui)流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管制(zhi)造質量差。

(4)輻射段出口聯箱(xiang)與盤(pan)管(guan)角焊(han)(han)縫發生泄漏，系(xi)統(tong)停車對(dui)漏點進行(xing)補焊(han)(han)。原因(yin)分析: 輻射段盤(pan)管(guan)出口管(guan)與聯箱(xiang)的焊(han)(han)接結構原始設計(ji)和(he)焊(han)(han)接工藝(yi)不完善; 角焊(han)(han)縫存在(zai)焊(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)透的問(wen)題(ti)。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與盤管角焊(han)縫(feng)處再次發(fa)生泄(xie)漏，停車(che)對聯箱(xiang)進行改造、更換(huan)，徹底解決了(le)設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱出(chu)口(kou)配(pei)(pei)對法蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因(yin)分析: 配(pei)(pei)對法蘭(lan)與(yu)管道(dao)在原始安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存(cun)(cun)在錯邊現象，且(qie)該管道(dao)熱(re)膨脹應力集(ji)中(zhong)在法蘭(lan)高(gao)頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)由于應力過(guo)大而(er)導致(zhi)裂(lie)紋產生(sheng)。進(jin)(jin)一步檢(jian)查發現聯(lian)(lian)箱法蘭(lan)高(gao)頸部位存(cun)(cun)在裂(lie)紋，對聯(lian)(lian)箱法蘭(lan)及配(pei)(pei)對法蘭(lan)進(jin)(jin)行(xing)了(le)更換。