預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱(re)爐輻(fu)射段出口法蘭泄(xie)漏，停(ting)車對墊片及(ji)螺栓(shuan)進行更換。原因分析: 安裝質(zhi)量(liang)方面的(de)問題(ti)，螺栓(shuan)選材錯誤(wu)。

(2)輻射(she)段出口集氣管聯箱(xiang)焊(han)縫(feng)出現裂紋，停車進行補焊(han)。原(yuan)因分析:聯箱(xiang)制造焊(han)接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流段鍋爐(lu)水(shui)換熱管(guan)(guan)泄(xie)漏，因修(xiu)復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題(ti)會議研究決定將(jiang)鍋爐(lu)給(gei)水(shui)管(guan)(guan)道(dao)自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給(gei)水(shui)進(jin)出口聯箱(xiang)處進(jin)行了(le)封堵(du)。原因分析: 對(dui)流段鍋爐(lu)水(shui)換熱管(guan)(guan)制造質量差。

(4)輻(fu)射段(duan)出口(kou)(kou)聯箱與盤(pan)(pan)管(guan)(guan)角(jiao)(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫發生(sheng)泄(xie)漏，系統停(ting)車對漏點進(jin)行補(bu)焊(han)(han)。原(yuan)因(yin)分(fen)析: 輻(fu)射段(duan)盤(pan)(pan)管(guan)(guan)出口(kou)(kou)管(guan)(guan)與聯箱的焊(han)(han)接(jie)(jie)結構原(yuan)始設計和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝不(bu)完善; 角(jiao)(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)(jiao)(jiao)高度(du)不(bu)夠且(qie)未焊(han)(han)透(tou)的問題。

(5)輻射段出口(kou)聯箱與盤(pan)管角焊(han)縫處再(zai)次發生泄漏(lou)，停車對聯箱進行(xing)改造、更換(huan)，徹底解(jie)決(jue)了設計(ji)方面存在的缺陷。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱出(chu)口配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏(lou)。原因分析: 配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管道(dao)(dao)在(zai)原始安裝過程(cheng)中(zhong)存在(zai)錯邊現象，且該管道(dao)(dao)熱膨(peng)脹(zhang)應力集(ji)中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高(gao)頸過渡區(qu)，運行過程(cheng)中(zhong)由(you)于應力過大而導致裂紋(wen)產生。進一(yi)步(bu)檢查發現聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高(gao)頸部位存在(zai)裂紋(wen)，對聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行了更換。