(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯箱焊(han)縫出(chu)現(xian)裂紋，停車進行(xing)補焊(han)。原因(yin)分析:聯箱制造(zao)焊(han)接(jie)質量不合格。

(3)預(yu)熱(re)(re)爐對流段鍋爐水(shui)換(huan)熱(re)(re)管泄漏，因(yin)(yin)修復困(kun)難、施(shi)工難度大，經專題(ti)會議研究決定將鍋爐給(gei)水(shui)管道(dao)自爐外短接，鍋爐給(gei)水(shui)進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行了(le)封堵。原因(yin)(yin)分析: 對流段鍋爐水(shui)換(huan)熱(re)(re)管制造(zao)質量差(cha)。

(4)輻射段出口(kou)聯箱與盤管(guan)角(jiao)焊(han)(han)縫發生泄漏(lou)，系(xi)統停(ting)車對漏(lou)點進行補焊(han)(han)。原因分析: 輻射段盤管(guan)出口(kou)管(guan)與聯箱的(de)焊(han)(han)接結構原始設計和焊(han)(han)接工藝不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)(han)縫存(cun)在焊(han)(han)角(jiao)高度不(bu)夠且未焊(han)(han)透(tou)的(de)問(wen)題。

(5)輻(fu)射段(duan)出口聯(lian)箱與(yu)盤(pan)管角焊縫處(chu)再次發生泄漏，停車對聯(lian)箱進行改造、更換，徹底解決了(le)設計(ji)方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻射(she)段聯箱(xiang)出口配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭裂(lie)縫泄漏(lou)。原因(yin)分(fen)析: 配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭與管道在原始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存在錯(cuo)邊現象，且該管道熱膨脹應(ying)力(li)集中(zhong)在法(fa)(fa)蘭高頸過(guo)(guo)渡(du)區，運行過(guo)(guo)程中(zhong)由于(yu)應(ying)力(li)過(guo)(guo)大而導致裂(lie)紋產(chan)生(sheng)。進(jin)一步檢查發現聯箱(xiang)法(fa)(fa)蘭高頸部位存在裂(lie)紋，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法(fa)(fa)蘭及(ji)配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭進(jin)行了更換。