(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出口集氣管聯箱焊縫出現裂紋，停車進行補(bu)焊。原因(yin)分析:聯箱制造焊接(jie)質量不合(he)格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管泄漏，因修復困難、施(shi)工難度大，經專題(ti)會(hui)議研(yan)究決定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)管道自爐(lu)(lu)外(wai)短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)進(jin)出(chu)口聯箱處進(jin)行了封堵。原因分(fen)析: 對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管制造質量差。

(4)輻(fu)射段出(chu)口(kou)聯箱與盤(pan)管(guan)(guan)角焊(han)(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點(dian)進(jin)行補焊(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射段盤(pan)管(guan)(guan)出(chu)口(kou)管(guan)(guan)與聯箱的(de)焊(han)(han)接(jie)結構原始(shi)設計和焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝不完善; 角焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角高(gao)度不夠且(qie)未焊(han)(han)透(tou)的(de)問(wen)題(ti)。

(5)輻射段(duan)出口聯(lian)箱(xiang)(xiang)與盤(pan)管(guan)角焊縫處再次(ci)發(fa)生泄(xie)漏，停車對(dui)聯(lian)箱(xiang)(xiang)進行改造、更換，徹底解決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配(pei)對(dui)(dui)法蘭裂(lie)縫泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)對(dui)(dui)法蘭與(yu)管道在原(yuan)始安裝(zhuang)過程中(zhong)存(cun)(cun)在錯(cuo)邊現象，且該管道熱(re)膨脹應力集中(zhong)在法蘭高頸過渡區(qu)，運行過程中(zhong)由于應力過大而導致裂(lie)紋產生。進一步檢查發現聯箱(xiang)法蘭高頸部位存(cun)(cun)在裂(lie)紋，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法蘭及配(pei)對(dui)(dui)法蘭進行了更換。