(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管聯箱(xiang)焊(han)縫出現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分(fen)析(xi):聯箱(xiang)制造焊(han)接(jie)質(zhi)量不(bu)合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)(shui)換(huan)熱管(guan)(guan)泄漏，因修復困(kun)難、施工難度(du)大(da)，經專題(ti)會(hui)議研究決定(ding)將(jiang)鍋(guo)(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)道自爐(lu)外短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)(shui)進出口聯箱處進行了封(feng)堵(du)。原因分析: 對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)(shui)換(huan)熱管(guan)(guan)制造質(zhi)量(liang)差(cha)。

(4)輻射段(duan)出口(kou)聯箱(xiang)與盤管(guan)(guan)角焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄(xie)漏，系(xi)統停車對(dui)漏點進行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射段(duan)盤管(guan)(guan)出口(kou)管(guan)(guan)與聯箱(xiang)的(de)焊(han)(han)(han)接結構原(yuan)始設計和焊(han)(han)(han)接工藝(yi)不(bu)完善(shan); 角焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角高度不(bu)夠(gou)且未焊(han)(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射(she)段出口聯箱與盤管角(jiao)焊(han)縫處再(zai)次發(fa)生泄漏，停(ting)車(che)對聯箱進(jin)行改造、更換，徹底解決了(le)設計方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻(fu)射段聯箱出口配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)與管道在原始(shi)安裝過程(cheng)中存在錯邊現象，且(qie)該管道熱膨脹應力集中在法(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過渡(du)區，運行過程(cheng)中由于(yu)應力過大而導致裂紋產(chan)生。進一步檢查發(fa)現聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部(bu)位存在裂紋，對(dui)聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)及配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)進行了更換(huan)。