(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣管聯箱(xiang)焊(han)縫出現裂紋(wen)，停車進行補焊(han)。原因分析:聯箱(xiang)制造焊(han)接質(zhi)量不合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流段(duan)(duan)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換熱管泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經(jing)專(zhuan)題會議研究決定將鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)管道自爐(lu)外短接，鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)進出口聯箱處進行了封堵(du)。原因分析: 對(dui)流段(duan)(duan)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換熱管制造質量差。

(4)輻射段出口聯箱(xiang)與盤(pan)(pan)管角焊縫(feng)發生泄漏，系統停(ting)車對漏點進(jin)行補焊。原(yuan)因分析: 輻射段盤(pan)(pan)管出口管與聯箱(xiang)的(de)焊接結(jie)構原(yuan)始設計和焊接工(gong)藝(yi)不完善; 角焊縫(feng)存在(zai)焊角高(gao)度不夠(gou)且未焊透的(de)問題。

(5)輻(fu)射(she)段出口聯箱(xiang)與盤管角焊(han)縫處再次發生泄漏，停車對聯箱(xiang)進(jin)行(xing)改(gai)造(zao)、更換，徹(che)底解決(jue)了設計方(fang)面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配對法蘭裂縫泄(xie)漏。原因(yin)分析: 配對法蘭與管(guan)(guan)道(dao)在(zai)原始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存在(zai)錯邊現(xian)象，且該管(guan)(guan)道(dao)熱膨脹(zhang)應(ying)力(li)集中(zhong)在(zai)法蘭高頸(jing)過(guo)(guo)渡(du)區，運行(xing)過(guo)(guo)程中(zhong)由于應(ying)力(li)過(guo)(guo)大而(er)導致裂紋(wen)產生。進(jin)一步檢查發現(xian)聯箱(xiang)法蘭高頸(jing)部位存在(zai)裂紋(wen)，對聯箱(xiang)法蘭及配對法蘭進(jin)行(xing)了更換(huan)。