(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集(ji)氣管聯箱(xiang)(xiang)焊(han)(han)縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊(han)(han)。原因分析:聯箱(xiang)(xiang)制(zhi)造焊(han)(han)接質量(liang)不合(he)格。

(3)預熱爐對流段鍋爐水(shui)(shui)換(huan)熱管泄漏，因修復困難、施(shi)工(gong)難度大，經(jing)專題會議(yi)研(yan)究(jiu)決定將鍋爐給(gei)水(shui)(shui)管道自(zi)爐外短接(jie)，鍋爐給(gei)水(shui)(shui)進出口聯箱(xiang)處進行了封堵。原因分析(xi): 對流段鍋爐水(shui)(shui)換(huan)熱管制(zhi)造(zao)質量差(cha)。

(4)輻射段出口(kou)聯箱(xiang)與盤管角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫發(fa)生泄漏，系統停車(che)對漏點進行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分(fen)析: 輻射段盤管出口(kou)管與聯箱(xiang)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)結構原(yuan)始設計和焊(han)(han)(han)接(jie)工藝不(bu)完善; 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)角(jiao)(jiao)高度不(bu)夠且未焊(han)(han)(han)透的(de)(de)問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊縫(feng)處再次發生泄漏，停車(che)對(dui)聯箱進行(xing)改造、更換，徹底解(jie)決了設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口配(pei)(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與管道在原(yuan)始安(an)裝過(guo)(guo)程中存(cun)在錯邊現象，且該管道熱膨脹應(ying)力集(ji)中在法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程中由于應(ying)力過(guo)(guo)大而導致(zhi)裂紋產生。進一步檢查發(fa)現聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位(wei)存(cun)在裂紋，對聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及配(pei)(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進行了更換。