(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯箱焊縫出現裂紋，停車進行補焊。原因分(fen)析:聯箱制造焊接(jie)質量不合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱管泄漏，因修(xiu)復困難、施工難度大，經專題會議研究(jiu)決定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)管道自爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)進(jin)(jin)出口聯箱處進(jin)(jin)行(xing)了封堵。原因分析: 對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱管制造質量(liang)差(cha)。

(4)輻射(she)段出(chu)(chu)口聯(lian)(lian)箱與盤(pan)管(guan)角焊(han)(han)(han)縫(feng)發生(sheng)泄(xie)漏，系統停車對漏點進(jin)行(xing)補(bu)焊(han)(han)(han)。原(yuan)因(yin)分析: 輻射(she)段盤(pan)管(guan)出(chu)(chu)口管(guan)與聯(lian)(lian)箱的焊(han)(han)(han)接(jie)結(jie)構原(yuan)始設計和焊(han)(han)(han)接(jie)工藝不(bu)完善; 角焊(han)(han)(han)縫(feng)存(cun)在焊(han)(han)(han)角高度不(bu)夠(gou)且未(wei)焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管(guan)角(jiao)焊縫(feng)處再(zai)次發(fa)生泄(xie)漏，停車對聯箱進(jin)行改造、更換，徹(che)底(di)解決了設計方(fang)面存在的(de)缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與(yu)管道在原始安裝過(guo)程中存在錯邊現象，且該管道熱膨脹(zhang)應(ying)力集中在法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸過(guo)渡區(qu)，運(yun)行過(guo)程中由于應(ying)力過(guo)大(da)而導致裂紋產生。進一步檢(jian)查發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸部位存在裂紋，對聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進行了更(geng)換。