(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管聯(lian)箱焊縫出現裂紋，停(ting)車進行(xing)補焊。原(yuan)因分析(xi):聯(lian)箱制(zhi)造焊接(jie)質量不合格。

(3)預熱爐對流段鍋(guo)爐水(shui)(shui)換熱管(guan)泄(xie)漏，因修復(fu)困(kun)難(nan)、施(shi)工難(nan)度大，經專題會議研究(jiu)決定將鍋(guo)爐給水(shui)(shui)管(guan)道自爐外短接，鍋(guo)爐給水(shui)(shui)進出(chu)口(kou)聯箱處(chu)進行了(le)封堵。原因分析: 對流段鍋(guo)爐水(shui)(shui)換熱管(guan)制(zhi)造質量差。

(4)輻射段出口聯(lian)箱與盤管角焊(han)(han)縫發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進(jin)行(xing)補焊(han)(han)。原因分析: 輻射段盤管出口管與聯(lian)箱的焊(han)(han)接結構原始設(she)計和(he)焊(han)(han)接工藝不完(wan)善; 角焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)透(tou)的問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與盤管角焊縫處再次發(fa)生泄(xie)漏，停車(che)對聯箱進(jin)行(xing)改(gai)造(zao)、更換，徹(che)底解決了設計(ji)方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口(kou)配對(dui)法(fa)蘭裂縫泄漏(lou)。原因分析: 配對(dui)法(fa)蘭與管(guan)道(dao)在原始安裝過(guo)(guo)程中存在錯邊現象(xiang)，且該管(guan)道(dao)熱膨脹應(ying)力集中在法(fa)蘭高(gao)頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程中由于應(ying)力過(guo)(guo)大而導致裂紋(wen)產(chan)生(sheng)。進一步檢查發(fa)現聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭高(gao)頸(jing)部位存在裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭及配對(dui)法(fa)蘭進行了更換。