(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯(lian)箱(xiang)焊縫(feng)出現裂紋，停車(che)進行補(bu)焊。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制造焊接(jie)質(zhi)量不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)對流(liu)段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管泄漏，因(yin)修復困難(nan)、施工(gong)難(nan)度大，經專題會(hui)議研究決定(ding)將(jiang)鍋(guo)(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)管道自爐(lu)外短(duan)接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)進出(chu)口聯箱處進行了封(feng)堵(du)。原因(yin)分(fen)析: 對流(liu)段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管制造質(zhi)量差。

(4)輻射段出口(kou)聯(lian)箱與盤(pan)管角焊(han)縫發生泄漏，系(xi)統停(ting)車對漏點進行補焊(han)。原因分(fen)析: 輻射段盤(pan)管出口(kou)管與聯(lian)箱的焊(han)接(jie)結構(gou)原始(shi)設計和焊(han)接(jie)工(gong)藝不完(wan)善(shan); 角焊(han)縫存在焊(han)角高度不夠且未焊(han)透的問題。

(5)輻射段出口(kou)聯箱與盤管(guan)角焊縫處再次發生(sheng)泄漏，停車對聯箱進行(xing)改造、更(geng)換，徹底解決了設(she)計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出口配(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管(guan)道在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程(cheng)(cheng)中存在(zai)錯邊現象，且該管(guan)道熱膨(peng)脹應力(li)集(ji)中在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸過(guo)渡(du)區，運(yun)行過(guo)程(cheng)(cheng)中由于應力(li)過(guo)大而導致裂紋產生。進(jin)一步檢查發(fa)現聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位(wei)存在(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及配(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)行了(le)更換。