(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管聯箱焊縫(feng)出現(xian)裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯箱制造焊接質量不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)對(dui)(dui)流段鍋爐(lu)(lu)(lu)水(shui)(shui)(shui)換熱(re)管泄(xie)漏(lou)，因修復困難(nan)、施(shi)工難(nan)度大，經專題會議研究決(jue)定將鍋爐(lu)(lu)(lu)給水(shui)(shui)(shui)管道(dao)自爐(lu)(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)(lu)給水(shui)(shui)(shui)進(jin)出(chu)口聯箱處進(jin)行了封堵(du)。原(yuan)因分(fen)析: 對(dui)(dui)流段鍋爐(lu)(lu)(lu)水(shui)(shui)(shui)換熱(re)管制造質量(liang)差。

(4)輻(fu)射(she)段(duan)出(chu)口(kou)聯(lian)箱與(yu)盤管(guan)角(jiao)(jiao)(jiao)焊縫發生(sheng)泄(xie)漏，系統停車對漏點進行補焊。原(yuan)因分析: 輻(fu)射(she)段(duan)盤管(guan)出(chu)口(kou)管(guan)與(yu)聯(lian)箱的焊接結(jie)構原(yuan)始設計和焊接工藝不(bu)完善(shan); 角(jiao)(jiao)(jiao)焊縫存(cun)在焊角(jiao)(jiao)(jiao)高度不(bu)夠且未焊透的問題。

(5)輻射(she)段出口聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停(ting)車對聯箱進行改造、更換，徹底解(jie)決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配對法(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分(fen)析: 配對法(fa)蘭(lan)(lan)與(yu)管道在(zai)原始安裝過程中(zhong)存在(zai)錯邊(bian)現(xian)象，且該管道熱(re)膨脹應(ying)力集(ji)中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過渡區，運行過程中(zhong)由于應(ying)力過大而導致裂紋(wen)產生(sheng)。進(jin)一(yi)步檢查發(fa)現(xian)聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部位存在(zai)裂紋(wen)，對聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)及配對法(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)行了更(geng)換(huan)。