(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯箱(xiang)焊縫出(chu)現裂(lie)紋，停(ting)車進行補焊。原因(yin)分(fen)析(xi):聯箱(xiang)制造焊接質量不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)泄(xie)漏，因修復困難、施(shi)工難度(du)大，經專題會議(yi)研究決定將鍋(guo)爐(lu)給水(shui)管(guan)道(dao)自爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行了封堵。原因分析: 對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出(chu)口聯(lian)箱與(yu)盤(pan)管角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫(feng)發生泄(xie)漏，系統停車對漏點進行補焊(han)(han)。原因分(fen)析: 輻射段盤(pan)管出(chu)口管與(yu)聯(lian)箱的(de)焊(han)(han)接(jie)結構原始(shi)設計和焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝不完(wan)善; 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高度不夠且未焊(han)(han)透的(de)問(wen)題(ti)。

(5)輻(fu)射段出口聯箱(xiang)與盤(pan)管角焊縫處再次發生泄漏，停車對(dui)聯箱(xiang)進行改造(zao)、更換，徹底解決(jue)了設計方(fang)面(mian)存(cun)在的缺陷。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱(xiang)出口配(pei)(pei)對法蘭(lan)裂縫泄漏。原因分析(xi): 配(pei)(pei)對法蘭(lan)與管道在原始(shi)安裝過程(cheng)中(zhong)存在錯(cuo)邊現(xian)(xian)象，且該管道熱(re)膨脹應力集中(zhong)在法蘭(lan)高(gao)頸過渡區，運(yun)行過程(cheng)中(zhong)由于(yu)應力過大(da)而導致裂紋產(chan)生。進一(yi)步檢(jian)查發現(xian)(xian)聯(lian)箱(xiang)法蘭(lan)高(gao)頸部位(wei)存在裂紋，對聯(lian)箱(xiang)法蘭(lan)及配(pei)(pei)對法蘭(lan)進行了更換(huan)。