(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯箱(xiang)焊(han)(han)縫出(chu)現裂(lie)紋，停車進行補焊(han)(han)。原(yuan)因(yin)分(fen)析:聯箱(xiang)制造焊(han)(han)接質量不合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)(lu)(lu)對流段鍋爐(lu)(lu)(lu)水換(huan)(huan)熱管(guan)(guan)泄漏，因(yin)修復(fu)困難(nan)、施工難(nan)度(du)大，經專(zhuan)題會(hui)議研究(jiu)決定將(jiang)鍋爐(lu)(lu)(lu)給水管(guan)(guan)道(dao)自(zi)爐(lu)(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)(lu)給水進出口聯(lian)箱(xiang)處進行了封(feng)堵。原因(yin)分析: 對流段鍋爐(lu)(lu)(lu)水換(huan)(huan)熱管(guan)(guan)制(zhi)造(zao)質量差。

(4)輻射段(duan)出口聯箱與盤(pan)管角焊(han)縫發生泄(xie)漏，系統停(ting)車對(dui)漏點進行(xing)補焊(han)。原(yuan)(yuan)因分析(xi): 輻射段(duan)盤(pan)管出口管與聯箱的(de)(de)焊(han)接(jie)結構原(yuan)(yuan)始設計和焊(han)接(jie)工(gong)藝不完善(shan); 角焊(han)縫存在焊(han)角高(gao)度不夠且未焊(han)透的(de)(de)問題。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與盤管角焊(han)縫處再次發生泄漏(lou)，停車對聯箱(xiang)進行改造(zao)、更換(huan)，徹底解決了設計方面存(cun)在(zai)的(de)缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配(pei)對法(fa)蘭裂縫泄漏。原因分析: 配(pei)對法(fa)蘭與管(guan)道(dao)在原始安(an)裝過程(cheng)中存在錯邊現(xian)象，且(qie)該管(guan)道(dao)熱膨(peng)脹應力集中在法(fa)蘭高頸(jing)過渡區，運行過程(cheng)中由于應力過大而導致裂紋產生。進一步檢查(cha)發現(xian)聯箱(xiang)法(fa)蘭高頸(jing)部(bu)位(wei)存在裂紋，對聯箱(xiang)法(fa)蘭及(ji)配(pei)對法(fa)蘭進行了更換。