(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣(qi)管聯(lian)箱焊縫出現裂紋，停車(che)進行補焊。原因分析:聯(lian)箱制造焊接質量不(bu)合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換熱管泄漏，因(yin)修(xiu)復困難(nan)、施(shi)工難(nan)度大，經(jing)專題會議研究決(jue)定將鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)管道自爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)進出口(kou)聯(lian)箱處(chu)進行了封堵。原因(yin)分(fen)析: 對流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換熱管制造質量差。

(4)輻(fu)射(she)(she)段出口(kou)聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管角焊(han)(han)(han)縫發生泄(xie)漏(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)點(dian)進行補焊(han)(han)(han)。原因分(fen)析: 輻(fu)射(she)(she)段盤(pan)管出口(kou)管與聯(lian)箱(xiang)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接結(jie)構原始(shi)設計和(he)焊(han)(han)(han)接工藝不(bu)完善(shan); 角焊(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)角高度不(bu)夠且未焊(han)(han)(han)透(tou)的(de)(de)問(wen)題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱(xiang)(xiang)與盤管(guan)角(jiao)焊縫處再次(ci)發生泄漏(lou)，停車對(dui)聯箱(xiang)(xiang)進(jin)行(xing)改造(zao)、更(geng)換，徹(che)底解決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱(xiang)出口配(pei)(pei)對法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配(pei)(pei)對法(fa)蘭(lan)與管(guan)道在原始安裝過(guo)(guo)程(cheng)中存在錯(cuo)邊現(xian)(xian)象，且該管(guan)道熱膨脹(zhang)應(ying)力集中在法(fa)蘭(lan)高頸過(guo)(guo)渡(du)區，運行過(guo)(guo)程(cheng)中由(you)于應(ying)力過(guo)(guo)大(da)而導致裂(lie)紋產生。進(jin)一步(bu)檢查發現(xian)(xian)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)高頸部(bu)位存在裂(lie)紋，對聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)及配(pei)(pei)對法(fa)蘭(lan)進(jin)行了更換。