預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對(dui)墊片及(ji)螺栓(shuan)進行(xing)更(geng)換。原因分析: 安裝(zhuang)質量方(fang)面的問(wen)題，螺栓(shuan)選材(cai)錯(cuo)誤。

(2)輻射段出(chu)口集(ji)氣管聯箱焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分(fen)析(xi):聯箱制(zhi)造焊(han)接質量不(bu)合格。

(3)預熱(re)爐對流段(duan)鍋爐水換(huan)熱(re)管(guan)泄漏，因修(xiu)復困難、施工難度(du)大，經專題會議(yi)研(yan)究決定將鍋爐給(gei)水管(guan)道(dao)自爐外(wai)短(duan)接，鍋爐給(gei)水進(jin)出(chu)口聯箱處進(jin)行了封堵(du)。原因分析: 對流段(duan)鍋爐水換(huan)熱(re)管(guan)制(zhi)造質量差。

(4)輻射(she)段出(chu)口聯(lian)箱(xiang)與盤管(guan)角焊(han)縫發生泄漏，系統(tong)停車對漏點進行補焊(han)。原因分析: 輻射(she)段盤管(guan)出(chu)口管(guan)與聯(lian)箱(xiang)的焊(han)接結構原始設計(ji)和焊(han)接工藝不完善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高(gao)度不夠且(qie)未焊(han)透的問(wen)題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對(dui)聯(lian)箱進行(xing)改(gai)造(zao)、更(geng)換，徹底解決(jue)了設計方面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口(kou)配對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)裂縫(feng)泄漏。原因分析: 配對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)與管道在原始安裝過程(cheng)中(zhong)存在錯(cuo)邊現象，且該管道熱膨脹應(ying)力集中(zhong)在法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸(jing)過渡區，運行過程(cheng)中(zhong)由于應(ying)力過大而導致裂紋產生。進(jin)一步(bu)檢查發現聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸(jing)部(bu)位存在裂紋，對(dui)(dui)聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)及配對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)進(jin)行了(le)更換。