(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口(kou)集氣管(guan)聯箱(xiang)焊縫出現裂紋，停車進行補(bu)焊。原因分析:聯箱(xiang)制造焊接質量不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)水換(huan)熱管(guan)泄(xie)漏(lou)，因(yin)修(xiu)復困難(nan)(nan)、施工難(nan)(nan)度(du)大(da)，經專題會議研究決定(ding)將鍋(guo)爐(lu)給水管(guan)道自爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給水進(jin)出口聯箱處(chu)進(jin)行了封(feng)堵。原因(yin)分(fen)析(xi): 對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)水換(huan)熱管(guan)制造質量差。

(4)輻射段(duan)出(chu)口聯箱與(yu)盤(pan)管(guan)角焊(han)(han)(han)(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點(dian)進行補(bu)焊(han)(han)(han)(han)。原因分析: 輻射段(duan)盤(pan)管(guan)出(chu)口管(guan)與(yu)聯箱的焊(han)(han)(han)(han)接結構原始設計和焊(han)(han)(han)(han)接工藝不完善; 角焊(han)(han)(han)(han)縫存在(zai)焊(han)(han)(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射(she)段出(chu)口聯(lian)箱與盤(pan)管角焊縫處再次(ci)發生泄漏，停車對(dui)聯(lian)箱進(jin)行改(gai)造、更(geng)換，徹底解(jie)決(jue)了設計(ji)方(fang)面(mian)存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯箱出口配對法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏。原因(yin)分析: 配對法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管道(dao)在(zai)原始安裝(zhuang)過程中存在(zai)錯(cuo)邊現象，且(qie)該管道(dao)熱膨脹(zhang)應力(li)集中在(zai)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過渡(du)區，運行過程中由于應力(li)過大而(er)導致裂(lie)紋產生。進一步檢查發現聯箱法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部(bu)位存在(zai)裂(lie)紋，對聯箱法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及(ji)配對法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行了更換。