預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出(chu)口法蘭泄漏，停車(che)對墊片及螺(luo)栓進行更換。原因(yin)分析: 安裝(zhuang)質(zhi)量(liang)方面的問題(ti)，螺(luo)栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣管聯(lian)箱(xiang)焊(han)(han)(han)縫出現裂紋，停(ting)車進行(xing)補焊(han)(han)(han)。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制造焊(han)(han)(han)接質量不(bu)合(he)格。

(3)預熱爐對(dui)(dui)流段鍋(guo)爐水(shui)(shui)換熱管(guan)(guan)泄漏，因(yin)修復困(kun)難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經(jing)專(zhuan)題會議研究決定將鍋(guo)爐給水(shui)(shui)管(guan)(guan)道自爐外短接，鍋(guo)爐給水(shui)(shui)進(jin)(jin)出口(kou)聯箱(xiang)處進(jin)(jin)行了封(feng)堵。原因(yin)分(fen)析(xi): 對(dui)(dui)流段鍋(guo)爐水(shui)(shui)換熱管(guan)(guan)制(zhi)造質量差。

(4)輻(fu)射段(duan)出(chu)口(kou)聯(lian)箱與(yu)盤管角焊(han)縫發生泄漏，系(xi)統停車對(dui)漏點進(jin)行補焊(han)。原(yuan)(yuan)因(yin)分析: 輻(fu)射段(duan)盤管出(chu)口(kou)管與(yu)聯(lian)箱的(de)焊(han)接(jie)結構原(yuan)(yuan)始設計和(he)焊(han)接(jie)工(gong)藝不完(wan)善; 角焊(han)縫存在(zai)焊(han)角高度不夠且未焊(han)透(tou)的(de)問題。

(5)輻射(she)段出口聯箱(xiang)與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對(dui)聯箱(xiang)進行改造、更(geng)換，徹底解決了設(she)計方(fang)面存(cun)在(zai)的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱(xiang)(xiang)出口配(pei)(pei)對(dui)法蘭裂(lie)縫(feng)泄漏。原因分析: 配(pei)(pei)對(dui)法蘭與管道(dao)在原始安裝過(guo)程中(zhong)(zhong)存在錯(cuo)邊現象(xiang)，且該(gai)管道(dao)熱膨脹應(ying)力集中(zhong)(zhong)在法蘭高頸過(guo)渡(du)區(qu)，運(yun)行過(guo)程中(zhong)(zhong)由于應(ying)力過(guo)大而(er)導致(zhi)裂(lie)紋產生。進一步檢查發現聯箱(xiang)(xiang)法蘭高頸部位(wei)存在裂(lie)紋，對(dui)聯箱(xiang)(xiang)法蘭及配(pei)(pei)對(dui)法蘭進行了更換。