預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻(fu)射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進(jin)行更換。原因分析: 安(an)裝(zhuang)質(zhi)量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射(she)段(duan)出口集(ji)氣(qi)管聯(lian)箱(xiang)(xiang)焊(han)(han)縫出現裂紋，停車(che)進行補焊(han)(han)。原因分析(xi):聯(lian)箱(xiang)(xiang)制造焊(han)(han)接質量(liang)不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱管泄漏，因(yin)修(xiu)復困(kun)難、施工難度(du)大，經專(zhuan)題會議研(yan)究(jiu)決定將(jiang)鍋爐(lu)(lu)給水(shui)管道(dao)自爐(lu)(lu)外短接(jie)，鍋爐(lu)(lu)給水(shui)進(jin)出口聯箱(xiang)處進(jin)行了(le)封堵(du)。原因(yin)分析(xi): 對流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱管制造質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯箱(xiang)與盤(pan)管角(jiao)焊縫發生泄漏，系統停車對漏點進行(xing)補焊。原因分析: 輻射段盤(pan)管出口(kou)管與聯箱(xiang)的焊接(jie)結構(gou)原始設計和焊接(jie)工藝不完善(shan); 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高度不夠且未焊透的問題。

(5)輻射段出口聯箱與(yu)盤管角焊(han)縫處(chu)再次發(fa)生泄漏，停車對聯箱進行改造、更(geng)換，徹底解決了設(she)計(ji)方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻射(she)段聯(lian)(lian)箱出口配(pei)(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭裂(lie)縫泄漏(lou)。原因分析: 配(pei)(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭與(yu)管道(dao)(dao)在(zai)(zai)原始安裝過(guo)(guo)程(cheng)中存在(zai)(zai)錯(cuo)邊現象，且該管道(dao)(dao)熱膨脹應力集中在(zai)(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭高頸(jing)過(guo)(guo)渡區(qu)，運(yun)行過(guo)(guo)程(cheng)中由于應力過(guo)(guo)大而導致裂(lie)紋產(chan)生。進一步檢查發現聯(lian)(lian)箱法(fa)(fa)(fa)蘭高頸(jing)部位(wei)存在(zai)(zai)裂(lie)紋，對聯(lian)(lian)箱法(fa)(fa)(fa)蘭及配(pei)(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭進行了更(geng)換。