(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出(chu)口集氣管聯箱(xiang)焊(han)(han)縫出(chu)現裂紋(wen)，停車進行補焊(han)(han)。原因分(fen)析:聯箱(xiang)制造焊(han)(han)接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱管(guan)(guan)泄漏，因(yin)修復困難、施工(gong)難度大，經專題會(hui)議研究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)管(guan)(guan)道自爐(lu)(lu)外(wai)短接(jie)，鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行(xing)了封(feng)堵。原因(yin)分析: 對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱管(guan)(guan)制造質量差。

(4)輻(fu)射段(duan)(duan)出口聯箱(xiang)與盤(pan)管角焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄漏(lou)，系統(tong)停(ting)車(che)對漏(lou)點進行補(bu)焊(han)(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射段(duan)(duan)盤(pan)管出口管與聯箱(xiang)的焊(han)(han)(han)接(jie)結構原始設計和焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝不完善(shan); 角焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角高(gao)度不夠且未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出口(kou)聯箱與盤管角焊縫(feng)處再次發生(sheng)泄漏，停車對聯箱進行改造、更換，徹底解決了設計方(fang)面存在的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱出(chu)口配對法(fa)(fa)(fa)蘭裂(lie)(lie)(lie)縫泄漏。原(yuan)因分析(xi): 配對法(fa)(fa)(fa)蘭與管道(dao)(dao)在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現象，且該(gai)管道(dao)(dao)熱(re)膨脹應力(li)集(ji)中(zhong)在(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭高(gao)頸過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程中(zhong)由于應力(li)過(guo)(guo)大而(er)導致裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)產生。進一步檢查發現聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭高(gao)頸部位存(cun)在(zai)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)，對聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭及(ji)配對法(fa)(fa)(fa)蘭進行了(le)更換。