(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管聯(lian)箱焊縫出現裂紋(wen)，停(ting)車進(jin)行(xing)補焊。原因分析(xi):聯(lian)箱制造焊接質(zhi)量不合格。

(3)預熱(re)爐對(dui)(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)爐水(shui)(shui)換(huan)熱(re)管泄(xie)漏，因修復困難、施工難度(du)大，經專題會議研究決定將鍋(guo)爐給(gei)水(shui)(shui)管道自爐外短接，鍋(guo)爐給(gei)水(shui)(shui)進(jin)出(chu)口聯箱處進(jin)行了封堵(du)。原(yuan)因分(fen)析: 對(dui)(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)爐水(shui)(shui)換(huan)熱(re)管制(zhi)造質(zhi)量差(cha)。

(4)輻射段出口聯箱與(yu)盤管(guan)角焊(han)縫發(fa)生泄漏，系(xi)統停車對漏點進(jin)行(xing)補(bu)焊(han)。原因(yin)分(fen)析: 輻射段盤管(guan)出口管(guan)與(yu)聯箱的焊(han)接結(jie)構原始(shi)設計和焊(han)接工(gong)藝不完(wan)善(shan); 角焊(han)縫存在焊(han)角高度(du)不夠且未焊(han)透(tou)的問(wen)題。

(5)輻(fu)射段出(chu)口聯(lian)箱與盤管角焊縫(feng)處再次發生泄漏，停車對(dui)聯(lian)箱進行改造(zao)、更換，徹底解決了設計方面存在(zai)的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱(xiang)(xiang)出口配(pei)對(dui)(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分(fen)析: 配(pei)對(dui)(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)與管(guan)道在原始安裝過程(cheng)中(zhong)存在錯(cuo)邊(bian)現(xian)象，且該管(guan)道熱膨(peng)脹應力集中(zhong)在法(fa)蘭(lan)(lan)高頸過渡區，運(yun)行(xing)過程(cheng)中(zhong)由于(yu)應力過大而導致(zhi)裂紋(wen)(wen)產生。進(jin)一步檢查發現(xian)聯箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)高頸部位存在裂紋(wen)(wen)，對(dui)(dui)(dui)聯箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)及配(pei)對(dui)(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)行(xing)了更換(huan)。