(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出口集氣管聯(lian)箱焊縫出現(xian)裂紋，停車進行補焊。原因分(fen)析(xi):聯(lian)箱制(zhi)造焊接質量不合格。

(3)預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換(huan)熱(re)(re)管(guan)泄漏，因修復(fu)困難、施工(gong)難度大，經(jing)專題會議研究決(jue)定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)管(guan)道自爐(lu)(lu)外短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原(yuan)因分(fen)析: 對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換(huan)熱(re)(re)管(guan)制造(zao)質量差(cha)。

(4)輻射(she)段出口聯箱(xiang)與(yu)盤(pan)管角焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)發生泄漏(lou)，系(xi)統停車(che)對漏(lou)點進行補焊(han)(han)(han)。原因分(fen)析: 輻射(she)段盤(pan)管出口管與(yu)聯箱(xiang)的焊(han)(han)(han)接結構原始設計和焊(han)(han)(han)接工(gong)藝不完善; 角焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)存在焊(han)(han)(han)角高(gao)度不夠且未焊(han)(han)(han)透的問題(ti)。

(5)輻(fu)射段出口(kou)聯箱(xiang)與(yu)盤(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)縫處(chu)再次發生泄漏，停車(che)對聯箱(xiang)進行改造、更換，徹底(di)解決了(le)設計方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱(xiang)出口配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄(xie)漏。原(yuan)因分析: 配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)與管(guan)道在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程(cheng)中存在(zai)錯邊現象，且該(gai)管(guan)道熱膨脹應(ying)力集中在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)中由于應(ying)力過(guo)大(da)而導致裂紋(wen)(wen)產生。進(jin)一步檢查發現聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸部位存在(zai)裂紋(wen)(wen)，對(dui)聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)進(jin)行了更換。