(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出(chu)(chu)口集(ji)氣管(guan)聯箱焊(han)縫出(chu)(chu)現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接質量不合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)(lu)對(dui)流段(duan)(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水換熱管泄(xie)漏，因修(xiu)復(fu)困難、施工難度大，經專(zhuan)題會議(yi)研究決定(ding)將鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)(gei)水管道自爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)(gei)水進出口聯箱處進行了封堵。原(yuan)因分析: 對(dui)流段(duan)(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水換熱管制造質量差。

(4)輻射段出口聯箱(xiang)與(yu)盤管角焊(han)縫發生泄漏，系統停車(che)對(dui)漏點(dian)進行補焊(han)。原(yuan)(yuan)因(yin)分析(xi): 輻射段盤管出口管與(yu)聯箱(xiang)的焊(han)接結構原(yuan)(yuan)始(shi)設(she)計和焊(han)接工藝(yi)不(bu)完善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度不(bu)夠(gou)且(qie)未(wei)焊(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤(pan)管角焊縫處再次(ci)發生泄漏(lou)，停車對聯箱進(jin)行(xing)改造(zao)、更換(huan)，徹底解決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)(xiang)出口配(pei)對(dui)法蘭裂縫泄(xie)漏。原因分析: 配(pei)對(dui)法蘭與(yu)管道在(zai)原始(shi)安裝(zhuang)過(guo)(guo)程中(zhong)存在(zai)錯邊現象，且(qie)該管道熱膨脹(zhang)應力集中(zhong)在(zai)法蘭高頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運行(xing)過(guo)(guo)程中(zhong)由于應力過(guo)(guo)大而導(dao)致裂紋(wen)產生。進一步(bu)檢查發現聯箱(xiang)(xiang)法蘭高頸(jing)部位存在(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯箱(xiang)(xiang)法蘭及配(pei)對(dui)法蘭進行(xing)了更(geng)換。