(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯箱焊縫出(chu)現裂紋，停車(che)進行(xing)補(bu)焊。原因分析:聯箱制造焊接質(zhi)量(liang)不合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對流(liu)段鍋爐(lu)水換熱管(guan)(guan)泄漏，因修(xiu)復困難、施(shi)工難度大，經專題會(hui)議研究決定將鍋爐(lu)給水管(guan)(guan)道自爐(lu)外(wai)短(duan)接，鍋爐(lu)給水進出口聯箱(xiang)處進行(xing)了(le)封堵。原因分析: 對流(liu)段鍋爐(lu)水換熱管(guan)(guan)制造質量差(cha)。

(4)輻(fu)射段出口聯(lian)箱(xiang)與(yu)(yu)盤(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)縫發生泄漏，系(xi)統停(ting)車對(dui)漏點進行補焊(han)。原因分(fen)析: 輻(fu)射段盤(pan)管(guan)出口管(guan)與(yu)(yu)聯(lian)箱(xiang)的(de)焊(han)接(jie)結構(gou)原始設計(ji)和(he)焊(han)接(jie)工藝(yi)不完善; 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高度不夠且未(wei)焊(han)透的(de)問題(ti)。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與盤管角焊(han)縫處再(zai)次發生泄漏，停車對聯箱(xiang)進行改造、更換，徹底解決了設計方面存在(zai)的缺陷(xian)。

(6)輻射段聯箱(xiang)出(chu)口配(pei)對(dui)(dui)法蘭(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏。原因分析: 配(pei)對(dui)(dui)法蘭(lan)與(yu)管道(dao)在(zai)原始安裝過(guo)程中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現(xian)象，且該管道(dao)熱膨脹應力集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)高頸(jing)過(guo)渡區，運行過(guo)程中(zhong)由(you)于應力過(guo)大(da)而導(dao)致(zhi)裂(lie)(lie)紋產(chan)生。進一(yi)步檢(jian)查發現(xian)聯箱(xiang)法蘭(lan)高頸(jing)部位存(cun)在(zai)裂(lie)(lie)紋，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法蘭(lan)及(ji)配(pei)對(dui)(dui)法蘭(lan)進行了更換。