預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐(lu)輻射段出口法蘭泄漏，停(ting)車對墊(dian)片及(ji)螺栓進行更換(huan)。原因分(fen)析(xi): 安裝質量方面的(de)問題，螺栓選材錯(cuo)誤。

(2)輻(fu)射段出(chu)口集氣管聯(lian)箱(xiang)焊(han)縫(feng)出(chu)現裂紋，停(ting)車進行補焊(han)。原(yuan)因(yin)分析:聯(lian)箱(xiang)制造焊(han)接(jie)質量不合格。

(3)預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)對流段(duan)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管泄(xie)漏，因修(xiu)復困難、施工難度(du)大，經(jing)專題會議(yi)研(yan)究決定將鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)管道自爐(lu)(lu)外短(duan)接(jie)，鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)進出口聯箱處進行了封(feng)堵(du)。原(yuan)因分析: 對流段(duan)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管制造質量差。

(4)輻(fu)(fu)射段出口(kou)聯箱與(yu)盤(pan)管角焊(han)(han)(han)縫發生泄漏，系(xi)統停車對漏點進行補焊(han)(han)(han)。原因分析: 輻(fu)(fu)射段盤(pan)管出口(kou)管與(yu)聯箱的焊(han)(han)(han)接結構(gou)原始(shi)設計和焊(han)(han)(han)接工藝不完善; 角焊(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)角高度不夠且(qie)未(wei)焊(han)(han)(han)透(tou)的問(wen)題。

(5)輻射段出口(kou)聯箱與盤管角(jiao)焊縫處(chu)再次(ci)發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更換，徹底解(jie)決了設計方面存在(zai)的缺(que)陷。

(6)輻(fu)射段聯箱出口配(pei)對(dui)(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)對(dui)(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)與(yu)管(guan)道在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現象，且該(gai)管(guan)道熱(re)膨(peng)脹應(ying)力集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸過(guo)(guo)渡區，運(yun)行過(guo)(guo)程中(zhong)由于應(ying)力過(guo)(guo)大(da)而(er)導致(zhi)裂(lie)紋產生(sheng)。進(jin)一步(bu)檢查發(fa)現聯箱法(fa)蘭(lan)高(gao)頸部位存(cun)在(zai)裂(lie)紋，對(dui)(dui)(dui)聯箱法(fa)蘭(lan)及配(pei)對(dui)(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)進(jin)行了(le)更換。