預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射(she)段出口法蘭泄(xie)漏，停(ting)車對墊片(pian)及螺栓進(jin)行更換(huan)。原因(yin)分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯(lian)箱焊(han)縫(feng)出(chu)現(xian)裂(lie)紋，停車進行補焊(han)。原因分(fen)析(xi):聯(lian)箱制(zhi)造(zao)焊(han)接質量不合(he)格。

(3)預熱爐對(dui)流(liu)(liu)段鍋(guo)(guo)(guo)爐水(shui)換熱管泄漏，因修(xiu)復困(kun)難、施工難度(du)大，經(jing)專題會議研究決定(ding)將鍋(guo)(guo)(guo)爐給(gei)水(shui)管道自爐外短接(jie)，鍋(guo)(guo)(guo)爐給(gei)水(shui)進(jin)出口聯箱(xiang)處進(jin)行了封堵。原(yuan)因分析: 對(dui)流(liu)(liu)段鍋(guo)(guo)(guo)爐水(shui)換熱管制造(zao)質量差。

(4)輻(fu)射段出口聯箱(xiang)與(yu)盤管(guan)角焊(han)縫發(fa)生泄漏(lou)(lou)，系統停車對漏(lou)(lou)點進行補焊(han)。原(yuan)因分析: 輻(fu)射段盤管(guan)出口管(guan)與(yu)聯箱(xiang)的焊(han)接結構(gou)原(yuan)始設計和焊(han)接工藝不(bu)完善; 角焊(han)縫存在(zai)焊(han)角高度不(bu)夠且未焊(han)透的問題(ti)。

(5)輻射段出口聯箱與(yu)盤管角焊(han)縫處再次(ci)發生(sheng)泄(xie)漏(lou)，停(ting)車(che)對聯箱進行(xing)改造、更換，徹(che)底(di)解決了設(she)計方面存在(zai)的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原因分析(xi): 配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)與管道在原始安裝過(guo)程中存在錯邊現象(xiang)，且(qie)該(gai)管道熱(re)膨脹應力集中在法(fa)蘭(lan)高(gao)頸過(guo)渡區，運(yun)行過(guo)程中由于(yu)應力過(guo)大而導致裂紋(wen)產生。進一步檢(jian)查發(fa)現聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸部位存在裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)及配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)進行了更換。