(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管聯箱焊(han)縫出現裂紋，停車進行補焊(han)。原因(yin)分(fen)析(xi):聯箱制造焊(han)接質量不合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管(guan)(guan)泄(xie)漏，因修(xiu)復(fu)困(kun)難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經專題會(hui)議研究決定(ding)將鍋(guo)爐(lu)給水(shui)管(guan)(guan)道(dao)自(zi)爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)進(jin)出口聯箱處(chu)進(jin)行了封堵(du)。原因分析(xi): 對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管(guan)(guan)制造質量(liang)差。

(4)輻(fu)射段出(chu)口聯箱與(yu)盤管(guan)角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄漏(lou)，系統停車(che)對漏(lou)點(dian)進(jin)行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻(fu)射段盤管(guan)出(chu)口管(guan)與(yu)聯箱的(de)焊(han)(han)(han)接結構(gou)原(yuan)始(shi)設計和焊(han)(han)(han)接工藝(yi)不完善; 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角(jiao)高度不夠且未(wei)焊(han)(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射(she)段(duan)出口聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對聯箱進(jin)行改造、更(geng)換，徹底解決了設(she)計方面存(cun)在的缺陷(xian)。

(6)輻(fu)射段聯(lian)箱(xiang)出口配(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分(fen)析: 配(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)與(yu)管道在(zai)原始(shi)安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)存在(zai)錯邊現象(xiang)，且該管道熱(re)膨脹(zhang)應(ying)力集中(zhong)(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸過(guo)渡(du)區，運行過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)由于應(ying)力過(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進一步(bu)檢查發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位存在(zai)裂(lie)紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)及(ji)配(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)進行了更(geng)換。