(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出(chu)(chu)口(kou)集氣管聯箱焊縫出(chu)(chu)現裂紋，停車進行(xing)補焊。原因分析(xi):聯箱制造焊接質量不(bu)合(he)格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對流段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)泄漏，因修復(fu)困難、施工難度大，經(jing)專題會議(yi)研究決(jue)定將鍋爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)管(guan)道(dao)自爐(lu)(lu)外短(duan)接，鍋爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)進出口聯箱處進行了封(feng)堵。原(yuan)因分析: 對流段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射(she)段出口聯箱與(yu)盤(pan)(pan)管(guan)角(jiao)(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫(feng)發生泄漏(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)點進行補焊(han)(han)。原因分(fen)析: 輻射(she)段盤(pan)(pan)管(guan)出口管(guan)與(yu)聯箱的焊(han)(han)接結構原始設(she)計(ji)和(he)焊(han)(han)接工藝不完善(shan); 角(jiao)(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角(jiao)(jiao)(jiao)高度不夠且(qie)未焊(han)(han)透的問題(ti)。

(5)輻(fu)射段(duan)出口聯(lian)箱(xiang)(xiang)與盤(pan)管角(jiao)焊縫(feng)處再(zai)次發生泄漏，停車對(dui)聯(lian)箱(xiang)(xiang)進(jin)行改造、更(geng)換(huan)，徹底解決(jue)了設計方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻射段聯箱出口配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管道在原始安裝過程中(zhong)存(cun)在錯邊現象，且該管道熱(re)膨(peng)脹應(ying)力集中(zhong)在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過渡(du)區，運行過程中(zhong)由于應(ying)力過大而導致裂紋產生。進(jin)一(yi)步檢查發(fa)現聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部位存(cun)在裂紋，對(dui)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及(ji)配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)行了更換。