(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出(chu)口集氣管(guan)聯箱焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車(che)進行補焊(han)。原(yuan)因分析(xi):聯箱制造焊(han)接質量(liang)不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對(dui)流(liu)段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱(re)管泄漏(lou)，因修復困難、施工難度(du)大，經專題會議研究決定(ding)將(jiang)鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)(shui)管道自爐(lu)(lu)外短(duan)接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)(shui)進出口(kou)聯箱處進行了(le)封(feng)堵(du)。原因分(fen)析: 對(dui)流(liu)段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱(re)管制造質量差(cha)。

(4)輻(fu)射段(duan)出口聯箱(xiang)與盤管角(jiao)焊(han)(han)縫發(fa)生泄漏(lou)，系統停(ting)車對(dui)漏(lou)點(dian)進行(xing)補焊(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射段(duan)盤管出口管與聯箱(xiang)的(de)焊(han)(han)接結(jie)構原始設計和(he)焊(han)(han)接工藝不(bu)完(wan)善; 角(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)高度不(bu)夠且(qie)未(wei)焊(han)(han)透的(de)問(wen)題。

(5)輻射段出口聯箱與(yu)盤管角焊縫(feng)處再次(ci)發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更(geng)換(huan)，徹底解決了設計方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻(fu)射(she)段(duan)聯(lian)箱(xiang)出口配(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原(yuan)因(yin)分析: 配(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)與管道(dao)在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程(cheng)中存在(zai)錯(cuo)邊現象，且該管道(dao)熱膨(peng)脹應力集(ji)中在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)中由于(yu)應力過(guo)大而導(dao)致裂(lie)紋產生。進一步(bu)檢查發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸部位存在(zai)裂(lie)紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)及配(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)進行了更換。