(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯箱焊縫出(chu)現(xian)裂紋，停(ting)車進行補焊。原(yuan)因分析(xi):聯箱制造焊接(jie)質量不合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)(lu)(lu)對流(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)水換熱管(guan)泄漏，因(yin)(yin)修(xiu)復(fu)困(kun)難、施工難度大，經(jing)專題會(hui)議研究(jiu)決定將鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)給(gei)水管(guan)道自爐(lu)(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)給(gei)水進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原(yuan)因(yin)(yin)分析(xi): 對流(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)水換熱管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯箱與盤管角焊(han)縫發(fa)生泄(xie)漏(lou)，系統停車對漏(lou)點(dian)進(jin)行(xing)補焊(han)。原因分析: 輻射段盤管出口(kou)管與聯箱的焊(han)接結構(gou)原始設計(ji)和焊(han)接工藝不(bu)完善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度不(bu)夠且未焊(han)透(tou)的問(wen)題。

(5)輻(fu)射段出口聯(lian)箱與(yu)盤管角焊縫處再(zai)次發(fa)生(sheng)泄漏，停車對聯(lian)箱進行改造(zao)、更換，徹底解決(jue)了設計方面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口配對法(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析: 配對法(fa)蘭(lan)(lan)與管道在(zai)(zai)原(yuan)始(shi)安裝過(guo)程中(zhong)存(cun)在(zai)(zai)錯邊現象，且(qie)該管道熱膨脹(zhang)應力集中(zhong)在(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)高頸過(guo)渡區，運行過(guo)程中(zhong)由于應力過(guo)大而導(dao)致裂紋產生。進(jin)一步(bu)檢查發現聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)高頸部位(wei)存(cun)在(zai)(zai)裂紋，對聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)及配對法(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)行了更換。