(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管聯箱(xiang)焊(han)(han)縫出現裂紋，停車(che)進(jin)行補焊(han)(han)。原因(yin)分析:聯箱(xiang)制造焊(han)(han)接質量不合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管泄漏，因(yin)修復困(kun)難、施工難度大，經(jing)專題會議研究決定將鍋(guo)爐(lu)給水(shui)管道自(zi)爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行了封堵。原因(yin)分析: 對(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管制造質量(liang)差。

(4)輻(fu)(fu)射段出(chu)(chu)口(kou)聯箱(xiang)與(yu)盤(pan)(pan)管角焊縫(feng)發生泄漏，系(xi)統停(ting)車對漏點進行補焊。原因分析: 輻(fu)(fu)射段盤(pan)(pan)管出(chu)(chu)口(kou)管與(yu)聯箱(xiang)的焊接(jie)結構(gou)原始設(she)計和焊接(jie)工藝不(bu)完善(shan); 角焊縫(feng)存在焊角高度不(bu)夠且未焊透的問題。

(5)輻射段(duan)出口(kou)聯箱與盤管(guan)角焊縫(feng)處再次(ci)發(fa)生泄漏，停(ting)車對聯箱進行改造(zao)、更換，徹底解決了設(she)計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段(duan)聯箱出口(kou)配對(dui)法蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分(fen)析: 配對(dui)法蘭(lan)(lan)與管(guan)道在(zai)(zai)原始安裝過程(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)(zai)錯(cuo)邊現象，且(qie)該管(guan)道熱膨(peng)脹應(ying)力(li)集中(zhong)在(zai)(zai)法蘭(lan)(lan)高(gao)頸過渡區，運行(xing)過程(cheng)中(zhong)由于應(ying)力(li)過大而導致(zhi)裂紋產生。進一(yi)步檢查發現聯箱法蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位存(cun)在(zai)(zai)裂紋，對(dui)聯箱法蘭(lan)(lan)及配對(dui)法蘭(lan)(lan)進行(xing)了更(geng)換。