(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣管聯箱(xiang)焊縫出現裂(lie)紋，停車(che)進行補焊。原(yuan)因分析:聯箱(xiang)制造焊接質量不(bu)合格。

(3)預熱爐對流(liu)段鍋(guo)爐水換熱管泄漏，因修(xiu)復困難、施工難度(du)大，經(jing)專題會議研究決定(ding)將(jiang)鍋(guo)爐給水管道自爐外短(duan)接，鍋(guo)爐給水進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行了(le)封堵。原因分析: 對流(liu)段鍋(guo)爐水換熱管制造(zao)質(zhi)量差。

(4)輻射段(duan)出口聯(lian)箱與盤管(guan)(guan)角焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系統停車(che)對漏點進行補(bu)焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射段(duan)盤管(guan)(guan)出口管(guan)(guan)與聯(lian)箱的焊(han)(han)(han)接結構原(yuan)始設計(ji)和焊(han)(han)(han)接工藝(yi)不完善; 角焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)(han)透(tou)的問題。

(5)輻射段(duan)出口聯箱與盤管角(jiao)焊縫處再次發生(sheng)泄漏，停車對(dui)聯箱進行改造(zao)、更換，徹(che)底解決了設(she)計方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻射段(duan)聯箱出(chu)口配(pei)(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏。原(yuan)因分(fen)析(xi): 配(pei)(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管道(dao)在原(yuan)始安(an)裝過(guo)(guo)程中存(cun)在錯邊現象，且該管道(dao)熱(re)膨脹應力(li)集中在法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸過(guo)(guo)渡區(qu)，運行(xing)過(guo)(guo)程中由于(yu)應力(li)過(guo)(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進一步(bu)檢查發現聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸部位存(cun)在裂(lie)紋，對(dui)(dui)聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及(ji)配(pei)(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行(xing)了更換。