(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣管聯箱(xiang)焊縫出現(xian)裂紋，停車進行補焊。原因分析(xi):聯箱(xiang)制(zhi)造焊接質(zhi)量不(bu)合(he)格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱管(guan)泄漏，因修(xiu)復困難、施(shi)工難度大(da)，經(jing)專題會議研究決(jue)定將鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)管(guan)道(dao)自(zi)爐(lu)(lu)外短接(jie)，鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)進出口聯箱(xiang)處進行了封堵。原因分析: 對流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱管(guan)制造質量差。

(4)輻射(she)段出口(kou)聯(lian)(lian)箱與(yu)(yu)盤(pan)管角焊(han)縫發生泄漏，系統(tong)停(ting)車對漏點進行補焊(han)。原因分析: 輻射(she)段盤(pan)管出口(kou)管與(yu)(yu)聯(lian)(lian)箱的(de)(de)焊(han)接結構(gou)原始設計和(he)焊(han)接工藝不(bu)完善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高(gao)度(du)不(bu)夠且(qie)未焊(han)透的(de)(de)問題。

(5)輻射段出口(kou)聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管角焊縫(feng)處再次發生泄(xie)漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進行改造、更換(huan)，徹底解決了設計方面(mian)存在(zai)的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱出(chu)口(kou)配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭裂(lie)縫(feng)泄漏。原因(yin)分析: 配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭與(yu)管道在(zai)原始安裝過(guo)(guo)程中存在(zai)錯邊現象(xiang)，且該(gai)管道熱膨脹應(ying)力(li)集中在(zai)法(fa)蘭高(gao)頸過(guo)(guo)渡區，運行(xing)過(guo)(guo)程中由(you)于應(ying)力(li)過(guo)(guo)大而導致(zhi)裂(lie)紋產生。進(jin)一(yi)步檢(jian)查發現聯箱法(fa)蘭高(gao)頸部位存在(zai)裂(lie)紋，對(dui)(dui)聯箱法(fa)蘭及配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭進(jin)行(xing)了更換(huan)。