(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣管聯箱焊縫(feng)出現裂(lie)紋，停(ting)車進行補焊。原因分析:聯箱制造焊接質量不合格。

(3)預熱(re)(re)爐(lu)對流段鍋爐(lu)水(shui)換熱(re)(re)管(guan)泄漏(lou)，因修復困難、施工難度大，經專題會議研究(jiu)決定將鍋爐(lu)給(gei)(gei)水(shui)管(guan)道自爐(lu)外短接(jie)，鍋爐(lu)給(gei)(gei)水(shui)進出口聯箱處進行了封(feng)堵。原因分析: 對流段鍋爐(lu)水(shui)換熱(re)(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯箱與盤管角焊(han)(han)縫發(fa)生(sheng)泄漏，系統停車(che)對(dui)漏點進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射段盤管出口(kou)管與聯箱的焊(han)(han)接(jie)結(jie)構原(yuan)始設計和焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)不完善(shan); 角焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角高度(du)不夠且未(wei)焊(han)(han)透的問題。

(5)輻射段(duan)出口聯(lian)箱(xiang)(xiang)與(yu)盤管角焊(han)縫處再次發生泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)(xiang)進行(xing)改造、更換(huan)，徹底解決了設(she)計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口配(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分(fen)析: 配(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管(guan)道(dao)(dao)在原始安(an)裝過(guo)程中存(cun)在錯(cuo)邊現(xian)象，且(qie)該管(guan)道(dao)(dao)熱膨脹應力(li)集(ji)中在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中由于應力(li)過(guo)大而導致裂(lie)紋產(chan)生。進(jin)一步檢查(cha)發現(xian)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸部位存(cun)在裂(lie)紋，對(dui)(dui)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及配(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進(jin)行(xing)了更(geng)換。