(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出(chu)口集(ji)氣管聯箱焊縫出(chu)現(xian)裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯箱制造焊接質量不合格。

(3)預熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)對流段鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)水換熱(re)(re)管泄漏(lou)，因(yin)修復困難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經(jing)專題會議研究決(jue)定將(jiang)鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)給水管道自爐(lu)(lu)(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)給水進(jin)出口(kou)聯箱處進(jin)行了(le)封堵。原(yuan)因(yin)分析: 對流段鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)水換熱(re)(re)管制造質量差。

(4)輻射段出口聯箱與盤管角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)發生泄漏(lou)，系(xi)統(tong)停車(che)對漏(lou)點進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射段盤管出口管與聯箱的(de)焊(han)(han)接結構原(yuan)始設計和(he)焊(han)(han)接工藝(yi)不完(wan)善(shan); 角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角(jiao)高(gao)度不夠且未(wei)焊(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射(she)段出口聯箱與盤(pan)管角焊縫處再次發生泄漏，停車對(dui)聯箱進行改造、更換，徹底解決了設(she)計方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出(chu)口配對(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄(xie)漏。原(yuan)因分析(xi): 配對(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與管道在(zai)(zai)原(yuan)始安裝(zhuang)過程中存在(zai)(zai)錯邊現象，且該管道熱膨脹應力集中在(zai)(zai)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)過渡區，運(yun)行過程中由于應力過大(da)而導致裂紋產生。進(jin)一步檢查發現聯箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在(zai)(zai)裂紋，對(dui)聯箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及配對(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進(jin)行了更換。