(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管聯箱(xiang)焊(han)(han)縫(feng)出現裂紋，停車進行(xing)補焊(han)(han)。原因分(fen)析:聯箱(xiang)制造焊(han)(han)接質(zhi)量不合格。

(3)預熱爐對(dui)流(liu)段鍋(guo)(guo)爐水換熱管(guan)泄漏(lou)，因修復(fu)困難、施(shi)工難度大(da)，經專(zhuan)題會議研(yan)究決定將鍋(guo)(guo)爐給水管(guan)道自爐外短(duan)接，鍋(guo)(guo)爐給水進出口聯箱處進行(xing)了(le)封堵(du)。原(yuan)因分析: 對(dui)流(liu)段鍋(guo)(guo)爐水換熱管(guan)制造質(zhi)量(liang)差。

(4)輻(fu)射段出口聯(lian)箱(xiang)與(yu)盤管角焊(han)(han)(han)縫發生(sheng)泄漏，系(xi)統停車對漏點進行補焊(han)(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射段盤管出口管與(yu)聯(lian)箱(xiang)的焊(han)(han)(han)接(jie)結構原始設計和焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝不完善; 角焊(han)(han)(han)縫存在(zai)焊(han)(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射(she)段(duan)出口聯(lian)箱(xiang)與盤管角焊縫處再次發(fa)生泄漏(lou)，停車(che)對(dui)聯(lian)箱(xiang)進行改(gai)造、更換(huan)，徹底解決了設(she)計方(fang)面(mian)存(cun)在的缺陷。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱出口(kou)配(pei)(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配(pei)(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)與管道在(zai)原始安裝過程中(zhong)存在(zai)錯邊現(xian)象，且(qie)該管道熱膨脹應(ying)力集中(zhong)在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)過渡(du)區，運行(xing)過程中(zhong)由(you)于應(ying)力過大(da)而導致裂(lie)紋產生。進(jin)一步檢查發(fa)現(xian)聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在(zai)裂(lie)紋，對(dui)(dui)聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)配(pei)(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)了(le)更換。