(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏,停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題,螺栓選材錯誤。
(2)輻(fu)射段出口集氣管聯箱(xiang)焊(han)縫(feng)出現裂紋,停車進(jin)行(xing)補焊(han)。原因分析:聯箱(xiang)制(zhi)造焊(han)接質(zhi)量不合(he)格。
(3)預熱爐(lu)(lu)對流段(duan)(duan)鍋爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱管泄漏,因修復困難、施工難度大,經專題會議研究決定將鍋爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)(shui)管道(dao)自爐(lu)(lu)外短接,鍋爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)(shui)進出口(kou)聯箱處進行了封(feng)堵。原因分析(xi): 對流段(duan)(duan)鍋爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱管制造質量差。
(4)輻射(she)(she)段(duan)出口聯箱與盤管(guan)角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄漏,系統(tong)停車對漏點進行(xing)補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分(fen)析: 輻射(she)(she)段(duan)盤管(guan)出口管(guan)與聯箱的(de)焊(han)(han)(han)接結構原(yuan)始設計和焊(han)(han)(han)接工藝不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)存在(zai)焊(han)(han)(han)角(jiao)高度不(bu)夠且(qie)未焊(han)(han)(han)透的(de)問題(ti)。
(5)輻射段出(chu)口聯箱與盤管角焊縫處(chu)再次發生泄漏,停(ting)車(che)對聯箱進行改造(zao)、更(geng)換,徹底解決了設計方面(mian)存在的缺陷。
(6)輻射(she)段(duan)聯(lian)(lian)箱(xiang)(xiang)出口(kou)配(pei)對(dui)法蘭裂(lie)(lie)縫泄漏。原因分析(xi): 配(pei)對(dui)法蘭與管道在(zai)(zai)原始安裝過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中存在(zai)(zai)錯(cuo)邊(bian)現象(xiang),且該管道熱膨脹應力(li)集(ji)中在(zai)(zai)法蘭高頸過(guo)(guo)渡區,運行過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中由(you)于(yu)應力(li)過(guo)(guo)大而導(dao)致裂(lie)(lie)紋產生。進一步檢查發現聯(lian)(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭高頸部位存在(zai)(zai)裂(lie)(lie)紋,對(dui)聯(lian)(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭及配(pei)對(dui)法蘭進行了更換(huan)。