預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段(duan)出口法蘭泄漏(lou)，停車對墊片及螺栓進行(xing)更換。原因分析(xi): 安(an)裝質量(liang)方(fang)面的問題，螺栓選材錯誤(wu)。

(2)輻射段出(chu)口(kou)集氣管(guan)聯箱(xiang)焊縫出(chu)現(xian)裂紋，停車進(jin)行(xing)補焊。原因分析(xi):聯箱(xiang)制(zhi)造(zao)焊接質量不(bu)合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管泄漏(lou)，因(yin)(yin)修復困難、施工難度大(da)，經(jing)專題會議研究決定將鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)給水(shui)管道自爐(lu)(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)給水(shui)進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行(xing)了封堵。原因(yin)(yin)分析: 對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管制造質量(liang)差(cha)。

(4)輻(fu)(fu)射(she)段(duan)出口(kou)聯箱與盤管角(jiao)焊(han)(han)縫發生泄漏，系統(tong)停車對漏點進行(xing)補焊(han)(han)。原(yuan)(yuan)因(yin)分析: 輻(fu)(fu)射(she)段(duan)盤管出口(kou)管與聯箱的焊(han)(han)接(jie)結構原(yuan)(yuan)始(shi)設(she)計和焊(han)(han)接(jie)工藝不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)高度不(bu)夠(gou)且未焊(han)(han)透的問題。

(5)輻(fu)射段出口聯箱與盤管角焊縫處(chu)再次發生(sheng)泄漏，停車對聯箱進行改(gai)造、更換，徹(che)底解決(jue)了設(she)計方面存在的缺(que)陷(xian)。

(6)輻射(she)段聯箱出口配對(dui)法(fa)蘭(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏。原因分析: 配對(dui)法(fa)蘭(lan)與管(guan)道在(zai)原始(shi)安裝過(guo)程中存在(zai)錯邊現(xian)(xian)象，且該管(guan)道熱膨脹應力(li)集中在(zai)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)渡區，運行過(guo)程中由于應力(li)過(guo)大而導致(zhi)裂(lie)(lie)紋(wen)產生。進(jin)一步檢查發現(xian)(xian)聯箱法(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)部位存在(zai)裂(lie)(lie)紋(wen)，對(dui)聯箱法(fa)蘭(lan)及配對(dui)法(fa)蘭(lan)進(jin)行了更換。