(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管聯箱焊(han)縫(feng)出現裂(lie)紋，停(ting)車進行(xing)補焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接質量(liang)不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)(lu)對流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)水(shui)換(huan)熱管泄漏，因(yin)修復困難、施工難度大，經專題會議(yi)研究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)給水(shui)管道自(zi)爐(lu)(lu)(lu)外短(duan)接，鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行了封堵(du)。原因(yin)分析: 對流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)水(shui)換(huan)熱管制造質量(liang)差。

(4)輻射(she)段出口(kou)聯箱(xiang)與(yu)盤(pan)管(guan)角焊(han)縫(feng)發生泄漏，系統(tong)停車對漏點進行補焊(han)。原(yuan)因分析: 輻射(she)段盤(pan)管(guan)出口(kou)管(guan)與(yu)聯箱(xiang)的焊(han)接(jie)結構原(yuan)始設計和焊(han)接(jie)工藝不(bu)完(wan)善; 角焊(han)縫(feng)存在焊(han)角高度不(bu)夠且(qie)未焊(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱(xiang)與盤管角(jiao)焊縫處(chu)再(zai)次發生泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進行改造、更換，徹底解決了設計方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻(fu)射段(duan)聯箱出口(kou)配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄(xie)漏(lou)。原因分析: 配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管道(dao)在(zai)(zai)(zai)原始安(an)裝過程中(zhong)存在(zai)(zai)(zai)錯邊(bian)現象(xiang)，且該管道(dao)熱膨脹應(ying)力集(ji)中(zhong)在(zai)(zai)(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過渡區，運(yun)行過程中(zhong)由于(yu)應(ying)力過大而導致(zhi)裂紋產(chan)生(sheng)。進一步檢(jian)查發現聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部(bu)位存在(zai)(zai)(zai)裂紋，對聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行了(le)更換。