(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管聯箱焊縫出現裂紋，停車進行補焊。原因分析(xi):聯箱制造焊接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱管泄漏，因修復困難、施工難度大，經專題(ti)會議研究決(jue)定(ding)將鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)管道自爐(lu)(lu)外短(duan)接(jie)，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)進出口聯(lian)箱處(chu)進行(xing)了(le)封堵。原因分析: 對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱管制造質量差。

(4)輻射段出(chu)口聯(lian)箱與盤(pan)管(guan)角焊(han)縫發生泄漏(lou)，系統停車對(dui)漏(lou)點進行補焊(han)。原(yuan)因(yin)分析: 輻射段盤(pan)管(guan)出(chu)口管(guan)與聯(lian)箱的焊(han)接結構(gou)原(yuan)始設計和焊(han)接工(gong)藝不(bu)完善; 角焊(han)縫存(cun)在焊(han)角高度不(bu)夠(gou)且未焊(han)透的問(wen)題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊縫處(chu)再次(ci)發(fa)生泄(xie)漏，停(ting)車對聯箱進(jin)行改造(zao)、更換，徹底(di)解(jie)決了設(she)計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口配對(dui)法蘭(lan)(lan)裂(lie)縫(feng)泄漏。原因分析(xi): 配對(dui)法蘭(lan)(lan)與管道在(zai)原始安裝(zhuang)過(guo)(guo)程中存在(zai)錯(cuo)邊現(xian)象(xiang)，且該管道熱膨脹應(ying)力(li)(li)集中在(zai)法蘭(lan)(lan)高頸過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程中由于應(ying)力(li)(li)過(guo)(guo)大而導(dao)致(zhi)裂(lie)紋產(chan)生。進一步檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)(lan)高頸部位存在(zai)裂(lie)紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)(lan)及配對(dui)法蘭(lan)(lan)進行了更(geng)換。