(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管聯箱焊縫出現裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯箱制造焊接(jie)質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管(guan)(guan)泄漏，因修(xiu)復困難、施工(gong)難度(du)大(da)，經(jing)專題(ti)會議研究決定(ding)將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)管(guan)(guan)道(dao)自爐(lu)外(wai)短(duan)接，鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行了封堵。原因分析: 對流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管(guan)(guan)制(zhi)造質量(liang)差。

(4)輻射段出口(kou)聯箱與(yu)盤管角焊(han)(han)縫發(fa)生泄漏，系統停車對(dui)漏點進(jin)行補焊(han)(han)。原因(yin)分析: 輻射段盤管出口(kou)管與(yu)聯箱的焊(han)(han)接結構原始(shi)設計和(he)焊(han)(han)接工藝不完善; 角焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角高(gao)度不夠且未焊(han)(han)透的問題(ti)。

(5)輻射段出口聯箱與盤(pan)管(guan)角焊縫處再(zai)次發(fa)生泄漏，停車對聯箱進行(xing)改造、更換，徹(che)底解(jie)決(jue)了設計方面(mian)存在的(de)缺陷(xian)。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱出口配(pei)對(dui)法蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析(xi): 配(pei)對(dui)法蘭(lan)與(yu)管(guan)道在(zai)原始(shi)安裝過程中存在(zai)錯(cuo)邊現象，且該管(guan)道熱膨脹(zhang)應力(li)集中在(zai)法蘭(lan)高(gao)頸過渡區，運行過程中由于應力(li)過大而導致裂(lie)紋(wen)產生。進一(yi)步檢查發現聯(lian)箱法蘭(lan)高(gao)頸部位存在(zai)裂(lie)紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱法蘭(lan)及配(pei)對(dui)法蘭(lan)進行了更換。