(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出口集氣(qi)管聯(lian)箱焊縫(feng)出現裂紋(wen)，停車(che)進(jin)行補焊。原因分析(xi):聯(lian)箱制造焊接(jie)質(zhi)量不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)(lu)對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)水換熱管泄漏，因(yin)修復(fu)困難、施(shi)工難度大，經專題(ti)會議研究決(jue)定(ding)將鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)給水管道自爐(lu)(lu)(lu)外短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)給水進出口聯(lian)箱處(chu)進行(xing)了(le)封堵。原(yuan)因(yin)分析(xi): 對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)水換熱管制造質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出口聯(lian)箱(xiang)與盤管(guan)角(jiao)焊縫發生泄漏(lou)(lou)，系統停車對(dui)漏(lou)(lou)點進行(xing)補焊。原(yuan)因(yin)分(fen)析(xi): 輻(fu)射(she)段盤管(guan)出口管(guan)與聯(lian)箱(xiang)的(de)焊接結構原(yuan)始設計和焊接工藝不完善; 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高度不夠且未焊透(tou)的(de)問題。

(5)輻射(she)段(duan)出口聯箱與盤(pan)管角焊(han)縫處再次(ci)發生泄漏(lou)，停車(che)對聯箱進行改造、更換(huan)，徹底(di)解決了設計方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯箱出口(kou)配對法蘭(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配對法蘭(lan)(lan)(lan)與(yu)管道在原始安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存在錯邊現象，且該管道熱膨脹應力集中(zhong)在法蘭(lan)(lan)(lan)高頸過(guo)渡(du)區，運行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)由于(yu)應力過(guo)大(da)而導致裂紋產生(sheng)。進一步檢查發(fa)現聯箱法蘭(lan)(lan)(lan)高頸部位存在裂紋，對聯箱法蘭(lan)(lan)(lan)及(ji)配對法蘭(lan)(lan)(lan)進行(xing)了更換。