(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段(duan)出口集氣(qi)管聯箱焊縫出現裂紋，停(ting)車(che)進行(xing)補焊。原因(yin)分析(xi):聯箱制造焊接(jie)質量不合格(ge)。

(3)預熱爐對(dui)流段鍋(guo)爐水換(huan)(huan)熱管泄漏(lou)，因修復困難、施(shi)工(gong)難度大(da)，經(jing)專題會議(yi)研(yan)究決定將鍋(guo)爐給(gei)水管道(dao)自爐外短(duan)接(jie)，鍋(guo)爐給(gei)水進出口聯箱處進行(xing)了封堵。原因分析: 對(dui)流段鍋(guo)爐水換(huan)(huan)熱管制造質量差。

(4)輻射段(duan)出(chu)口(kou)聯箱與(yu)盤(pan)(pan)管角(jiao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)發生泄漏，系統(tong)停車對漏點進行補焊(han)(han)(han)(han)(han)。原因分析: 輻射段(duan)盤(pan)(pan)管出(chu)口(kou)管與(yu)聯箱的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)結構(gou)原始(shi)設(she)計和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)工藝不完善; 角(jiao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)存在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)角(jiao)高度不夠且(qie)未焊(han)(han)(han)(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊縫處(chu)再次發生泄漏，停(ting)車對聯箱進行改造(zao)、更換，徹底解決(jue)了設計方面(mian)存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配對(dui)法(fa)蘭(lan)裂縫(feng)泄漏。原(yuan)因分析: 配對(dui)法(fa)蘭(lan)與管(guan)道(dao)在原(yuan)始(shi)安裝過程中(zhong)存(cun)在錯(cuo)邊現(xian)象(xiang)，且(qie)該管(guan)道(dao)熱膨脹應力集中(zhong)在法(fa)蘭(lan)高頸過渡區，運行(xing)過程中(zhong)由于應力過大而導(dao)致(zhi)裂紋(wen)產(chan)生。進一步(bu)檢(jian)查發現(xian)聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)高頸部位(wei)存(cun)在裂紋(wen)，對(dui)聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)及配對(dui)法(fa)蘭(lan)進行(xing)了更換。