(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管聯(lian)箱焊縫出現裂紋，停(ting)車進(jin)行補焊。原因分析:聯(lian)箱制造焊接(jie)質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換(huan)(huan)熱管泄漏(lou)，因(yin)修復困(kun)難、施工難度大(da)，經(jing)專題會(hui)議研究決定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)管道自爐(lu)外(wai)短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)進出(chu)口聯箱處(chu)進行(xing)了封堵。原因(yin)分析: 對(dui)流段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換(huan)(huan)熱管制造質量差。

(4)輻射段出口聯箱與盤(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)縫發生泄(xie)漏，系統停(ting)車對漏點進(jin)行補(bu)焊(han)。原因分析: 輻射段盤(pan)管(guan)出口管(guan)與聯箱的(de)焊(han)接結構原始設計和(he)焊(han)接工藝不(bu)完(wan)善(shan); 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高度不(bu)夠(gou)且未(wei)焊(han)透的(de)問(wen)題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄(xie)漏，停車(che)對聯箱進行改(gai)造、更(geng)換，徹底解決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱出口配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)裂縫(feng)泄漏。原(yuan)(yuan)因分析: 配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)與(yu)管(guan)(guan)道在(zai)(zai)原(yuan)(yuan)始安裝過(guo)程(cheng)中存在(zai)(zai)錯邊現象，且該(gai)管(guan)(guan)道熱(re)膨(peng)脹(zhang)應力(li)集中在(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)中由于應力(li)過(guo)大而導致裂紋(wen)(wen)產生(sheng)。進一步檢(jian)查發現聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)部位存在(zai)(zai)裂紋(wen)(wen)，對(dui)聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)及配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)進行了(le)更換。