(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出(chu)口集氣(qi)管(guan)聯箱(xiang)焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析:聯箱(xiang)制(zhi)造焊(han)接質量不合格。

(3)預熱爐對流段鍋爐水(shui)(shui)換(huan)熱管泄(xie)漏(lou)，因(yin)修復困難(nan)、施工(gong)難(nan)度大，經專(zhuan)題會議研究決定將鍋爐給水(shui)(shui)管道自爐外短接，鍋爐給水(shui)(shui)進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行(xing)了封堵。原(yuan)因(yin)分(fen)析: 對流段鍋爐水(shui)(shui)換(huan)熱管制造質量差。

(4)輻射段出(chu)(chu)口(kou)聯箱與盤(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點進行補焊(han)(han)。原(yuan)(yuan)因(yin)分析: 輻射段盤(pan)管(guan)出(chu)(chu)口(kou)管(guan)與聯箱的焊(han)(han)接結構原(yuan)(yuan)始設計和焊(han)(han)接工藝不完善(shan); 角(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)(han)透的問題(ti)。

(5)輻(fu)射段出口聯箱與盤管角焊縫處(chu)再次發生泄漏，停車對聯箱進行(xing)改(gai)造(zao)、更換(huan)，徹(che)底解決了設計方(fang)面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配(pei)對(dui)法蘭裂縫泄(xie)漏。原因分(fen)析: 配(pei)對(dui)法蘭與管(guan)(guan)道在(zai)原始安裝過(guo)程中(zhong)存在(zai)錯邊現象(xiang)，且該管(guan)(guan)道熱(re)膨脹應力集中(zhong)在(zai)法蘭高頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中(zhong)由(you)于應力過(guo)大而導致裂紋產(chan)生。進一步檢(jian)查(cha)發現聯箱(xiang)法蘭高頸部位(wei)存在(zai)裂紋，對(dui)聯箱(xiang)法蘭及(ji)配(pei)對(dui)法蘭進行(xing)了更(geng)換。